מעקב הדוק על ביצוע התהליכים , הגדרת מדדי ביצוע על מנת להבטיח כי הייצור מתבצע ע"פ התהליך הרצוי, עמידה ביעדי התקן.
מעקב אחר תהליכי הייצור בתחנות השונות באמצעות סריקת ברקודים בכרטיסי הניתוב, דווח שעות עבודה , בקרת איכות , פסילה מוצרים פגומים , איסוף מידע בקו היצור ובדיקת עומסים בתחנות העבודה.
מעקב אחרי רמות מלאי במחסנים השוניים , מלאי בתהליך, מלאי משוריין והתראות על חריגות וחוסרים במלאי.
העברת דרישות רכש מהקוו ייצור למח' רכש, הוצאת הזמנות רכש לקבלני משנה, מעקב קליטת הסחורה במחסן.
מטרות:
אתגרית מערכת ERP
ביצוע תהליכי הייצור תוך הקפדה על איכות ותקינות בהתאם להנחיות ממודול המערכתי – תכנון, ניטור ובקרת תפעול וייצור (תקשורת Top down – Bottom up)
מיצוב:
מודול זה מאופיין כ Manufacturing Execution System – MES
המודול מהווה כלי שליטה, ניטור ובקרה של כל מחזור החיים של הייצור
פתרונות ופונקציות ראשיות:
ניתוב תהליכי היצור בקווי ייצור לפי מרכזי עיבוד/מחלקות
ניהול עקיבות (Traceability)
ניטור ובקרת ביצוע הוראות ייצור (תזמון שעות עבודה, בתהליכי , העבודה ביצירת הפריטים )
בקרת עמידה בדרישות איכות (ת"י 2000 –9000 ISO)
הפקת פק"ע על בסיס עצי המוצר
הכנת תעודות ניפוק
דווח על תהליכי העבודה שבוצעו
עדכון המלאי בתחנות בעבודה לפי הדיווח בפק"ע
בקרת עמידה בדרישות איכות (ת"י 2000 –9000 ISO)
תיאור מסגרתי:
תהליך ביקורת של פריט הנפסל מכל סיבה כולל בעיית איכות, מועבר לדיון בוועדת MRB בה מחליטים על דרך הטיפול בו (תיקון, השמדה, החזרה לספק).
התהליך מתחיל בגורם שמתלונן בד"כ זה הלקוח, פתיחת כרטיס תקלה עם פירוט התקלה והממצאים, ודרכי הטיפול בתקלה.
כרטיס התקלה מועבר לאנשי הצוות שמתחקרים את הגורמים לתקלה, מציעים דרכי פעולה לתיקון ומניעת תקלות כאלו.
התחקיר עובר אישור של אנשי בקרת איכות, והמוצר מטופל בהתאם להחלטות שהתקבלו בתחקיר.